Shanghai LANZHU super alloy Material Co., Ltd.

Uutiset

Lisäaineen valmistettu Inconel®625 -seos (6)
Julkaisuaika: 2022-01-13 16:06:51  Hits: 16

 cclusions

Jossa aiemmin raportoitu jäännösjännitys lämpökäsittely 800 ◦C: ssä ja 870 ◦C voi tehokkaasti vähentää jäännösjännitystä,ne johtavat suuren δ-vaiheen muodostumiseen merkittävällä tilavuusfraktiolla ja luovat epäsuotuisat olosuhteet sovelluksille Hyvä sitkeys, murtuma sitkeys ja korroosionkestävyys. Ex situ SEM -datamme osoittavat, että lämpökäsittely 700 ◦C: ssä johtaa merkittävästi hitaammin Δ-vaiheen saostuksen saostukseen verrattuna 800 ◦C: hen. In situ Synchrotron XRD -data osoittaa, että δ-vaihe on ainoa havaittu saostusfaasi 700 ° C: ssa. FCC-matriisin ja Δ-vaiheen aika - FCC-yksikkösolun jatkuva supistuminen ja CONTRING-&#-expansion, joka on johdonmukainen hidas diffuusionb ja mo matriisivaiheesta δ-vaiheeseen. In situ SAXS-tulokset paljastavat, että Δ-vaiheen morfologinen kehitys käyttäytyy eri tavoin 700 ° C: ssa verrattuna 800 ◦C ja 870 ◦c. Verihiutaleiden Δ-vaiheen suuri ulottuvuus saavutti stabiilin arvon 154 ± 7nm 10,5 tunnin kuluttua 700 ° C: ssa, joka on toisin kuin 961 ± 94nm saavutti 961 ± 94nm:n kuluttua 870 ° C: ssa. Jäljellä olevan jännityksen lämpökäsittelyn yhteydessä stressihallintalämpökäsittely 700 ◦C: ssäniin kauan kuin 10 h johtaa Δ-vaiheeseen (merkittävä ulottuvuus ≈50nm) merkittävästi pienempi kuin tyypillisen jäännöksen jännityksen lämpökäsittelyn aikana 625 (Suuri ulottuvuus ≈500 Nm tunnin kuluttua 870 ◦c tai kaksi tuntia 800 ◦C: ssä). Verraamme myös kokeellisia havaintoja TCprisma based sademäärän simuloinnilla. Simulaatio vangitsi yleisen trendin saostuksen kinetiikasta, jolla oli hyvä sopimus havaittu ja simuloi sakkakoko. Simulointi yliarvioi sakka, joka mahdollisesti johtuu tekijöistä, kuten saostumien oletetun pallomaisen geometrian, hajotustiheyden vaikutuksista ja minkä tahansa rajapinnan lämpötilan riippuvuus. Yleensä tämä työ on yksiselitteisesti perustettu merkittävästi hitaammin δ-faasin sademääräksi AM: ssä IN625: ssa 700 ° C: ssa kuin 800 ° C: ssa tai 870 ◦C: ssä, joka on lämpötila, jota käytetään yleisesti jäännösjännityksen helpottamiseksi, ja tämä työ tarjoaa myös tiukan mikrorakenteen Kinetiikan tiedot, joita tarvitaan alemmantemperature stressirelief lämpökäsittelyn toteutettavuuteen AM IN625.----


Edellinen: Lisäaineen valmistettu Inconel®...

Seuraava: 1J79 Alloy-jauhe